例如，組裝將需要機加工板來對齊導軌以獲得平面度和平行度，并且所涉及的額外制造、機加工和組裝會增加時間和人力成本，如果軌道安裝不正確，精密軸承將承受固定載荷，這將過早磨損軸承，并可能導致更頻繁的更換。可以通過為更大的異形軸承支付更多的費用來解決這個問題，但這也會增加組件的尺寸和重量，這就意味著動力傳輸和運動控制部件的成本更高。
除了機械加工和安裝方面的考慮外，機器制造商還必須注意線性軸承的一次和二次包裝機械存在污染的風險，例如，在二次包裝中，波紋材料產生的灰塵很容易聚集在軌道上，從而聚集在軸承座內部，這會導致軸承過早磨損，在最壞的情況下，會完全堵塞軸承，并導致成本高昂的停機。
在中等精度應用中使用滾動導軌時，可以消除通常與循環滾珠導軌相關的額外加工、制造和組裝工作，緊湊型導軌具有較大的滾動元件、允許一定間隙的導軌輪廓，可實現所有元件的相等負載。它不僅是一種比異型導軌更具順應性的導軌，甚至可以通過減輕不均勻的載荷點來補償錯位，否則可能會導致磨損和點蝕。
緊湊型軌道線性軸承為包裝應用提供了許多功能和優勢，一是導軌符合直接組裝到焊接件的要求，從而降低了制造和組裝成本；二是密封軸承使灰塵遠離滾珠，保護軸承免受污染，滾筒組件也可以配置刮刀，以防止較大的顆粒被困在滑塊中；三是緊湊型軌道軸承在二次包裝中特別有用，因為容器已經密封，環境中的主要污染物是包裝中的灰塵；四是在初級包裝應用中，不銹鋼線性導軌和滾柱軸承可以承受沖洗。
與高精度循環滾珠導軌不同，中精度導軌軸承不會給包裝機制造商帶來昂貴和不必要的加工和組裝要求，不僅能為包裝設備應用提供足夠的精度和精度，還能使組裝時間和成本與目標保持一致。
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