一、養(yǎng)成良好的準(zhǔn)備習(xí)慣。保持軸承和周圍區(qū)域清潔，清潔的雙手和清潔的環(huán)境有助于防止引入有害污染物的可能性，這些污染物會嚴(yán)重縮短軸承的壽命。
二、不要清洗你的新軸承。由于制造商采取了預(yù)防措施，因此無需清洗軸承。
三、將軸承存放在未開封的包裝中的干燥處。將軸承留在包裝中，直到準(zhǔn)備好進(jìn)行組裝，不要洗掉覆蓋它們的潤滑劑，軸承潤滑保護(hù)表面不受腐蝕，密封不受污染物影響，清潔、干燥和無振動的儲存條件是最好的。
四、小心處理。如果軸承掉在地板上，最好不要安裝，軸承必須保持清潔，以防止污垢或灰塵在使用前和使用過程中損壞軸承，軸承只有在準(zhǔn)備好安裝時才能從容器或包裝中取出。
五、只使用干凈的工具和正確的工具進(jìn)行投資和工作。感應(yīng)加熱器、注油套件和液壓螺母是可用于安裝和拆卸外徑超過4英寸的軸承的專用工具，它們的使用降低了損壞軸承的可能性。
六、檢查密封。遵循正確的密封安裝指南，只使用推薦的工具，安裝在軸承旁邊的密封件可以防止細(xì)小的污垢、灰塵、濕氣和污染物進(jìn)入軸承，密封是一種屏障，旨在保留潤滑劑并排除污染物。
七、在使用軸承之前，檢查軸和殼體的配合情況。軸座和殼體孔應(yīng)清潔、光滑，尺寸正確，適當(dāng)?shù)妮S和外殼配合對軸承的使用壽命至關(guān)重要，如果軸或殼體狀況不佳，軸承將無法正常工作，在安裝軸承之前，必須清潔殼體。
八、將軸承安裝在軸上。首先使用座圈的圓角，安裝軸承時，軸承的圓角應(yīng)首先從軸中開始。
九、使用適當(dāng)?shù)臐櫥陵P(guān)重要。軸承制造商在確定特定軸承所需的潤滑劑類型之前，會評估幾個因素，一定要遵循他們的建議，溫度和污染條件會影響潤滑變化的頻率，軸承潤滑對于保持滾動元件軸承的性能和壽命至關(guān)重要，潤滑有助于將運(yùn)動部件（如滾子、滾道或滾珠）彼此分離，以防止磨損和摩擦，缺乏適當(dāng)?shù)妮S承潤滑通常被認(rèn)為是最常見的軸承故障原因之一。
十、只能使用制造商推薦的潤滑脂。雖然一些軸承應(yīng)用使用機(jī)油作為潤滑劑，但潤滑脂是80%至90%軸承的潤滑劑，普通潤滑脂（NLGI#2）是軸承中最常用的潤滑劑，它通常用于電機(jī)應(yīng)用，航空航天應(yīng)用中使用的合成潤滑脂符合低扭矩要求或低溫/高溫等參數(shù)，油脂潤滑的特點包括減少維護(hù)時間，比油泄漏更少，并將其自身限制在殼體或軸承上。
十一、確保外座圈與殼體孔成直角。在安裝時施加任何壓力之前，應(yīng)格外小心，軸承過早失效通常是由錯位引起的。
十二、切勿直接錘擊軸承、座圈或滾子。錘子的直接敲擊可能導(dǎo)致軸承凹陷、開裂或失效，此外，不要使用木制或軟金屬錘，因為碎屑或碎片可能會進(jìn)入軸承。
十三、將均勻的驅(qū)動壓力直接施加到壓配合的座圈上。正確安裝軸承所需的力水平由壓配合的類型和程度決定，確保壓力是直的和正方形的，過緊的壓配合可能會損壞軸承，導(dǎo)致過熱和磨損，當(dāng)壓配合座圈安裝得過緊或過松時，可能會導(dǎo)致軸承過早失效。
十四、觀察并傾聽是否有過度噪音等危險信號。軸承操作不當(dāng)?shù)嫩E象可能會導(dǎo)致噪音過大、振動增加和溫度升高。
十五、使用相同的軸承更換件確保使用準(zhǔn)確的替代品是至關(guān)重要的，識別機(jī)械部件有兩種方法，即測量或檢查零件號，知名制造商會用零件號標(biāo)記軸承環(huán)。
十六、始終重新檢查安裝。確保軸承在應(yīng)用中正常工作，軸承調(diào)整建議因制造商和用途而異，請參閱制造商提供的任何維修手冊或指南。
十七、要安全。為了正確安裝軸承，必須解決所有安全問題，保持安全，必要時穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備。
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